高精密加工熱點：為什么說數(shù)控刀具管理系統(tǒng)再不晉級就晚了那
在柔性消費線的加工管理中，數(shù)控工具的運用是影響消費效率和經(jīng)濟效益的關(guān)鍵要素之一。一個低效、含糊的刀具管理系統(tǒng)會對消費的正常停止形成很大的影響，而一個健全的、合理的智能刀具管理系統(tǒng)能夠及時、精確地為柔性消費線消費提供所需求的刀具，同時也能夠為企業(yè)的內(nèi)部管理提供細致的刀具管理信息，從而進步消費程度、降低人工本錢、進步經(jīng)濟效益。
刀具全生命周期管理系統(tǒng)
刀具全生命周期管理系統(tǒng)
刀具全生命周期管理系統(tǒng)整體業(yè)務(wù)流程
庫存領(lǐng)取記載
庫存耗費記載
最小庫存正告
刀具修磨記載
刀具操作記載
刀具全生命周期管理系統(tǒng)整體業(yè)務(wù)流程
HTP刀具管理系統(tǒng)
HTP刀具管理系統(tǒng)是依據(jù)國內(nèi)大局部制造企業(yè)的刀具管理流程，分離國內(nèi)外刀具管理系統(tǒng)的優(yōu)點自主停止開發(fā)的，能夠全方位地對刀具全壽命周期停止管理及監(jiān)控，主要包括工藝管理、庫存管理、訂單方案、報表統(tǒng)計、根底數(shù)據(jù)、系統(tǒng)數(shù)據(jù)等幾個模塊，實時化監(jiān)控刀具狀態(tài)。
該系統(tǒng)可以對企業(yè)消費過程中的刀具(同樣適用于夾具和量具）停止整體的流程化管理，并經(jīng)過實時跟蹤刀具的采購、出入庫、調(diào)整、修磨、報廢等過程，協(xié)助庫管員、工藝員、制造工程師和刀具主管等更有效地改善刀具管理過程，降低本錢，降低刀具庫存及人員作業(yè)強度。
該管理系統(tǒng)還能夠與ERP、SAP、OA等企業(yè)其他管理系統(tǒng)停止集成。同時，亦能夠與我公司其他相關(guān)產(chǎn)品集成，構(gòu)成數(shù)字化車間必要一環(huán)，為智能制造提供堅實根底。
HTP刀具管理系統(tǒng)
工藝管理
工藝管理模塊主要是對刀具根底信息停止描繪及維護，是刀具管理系統(tǒng)最根底的數(shù)據(jù)信息，包括刀具單項、刀具組裝、刀具列表三個模塊。
刀具單項
描繪刀具某個部件（刃具、刀柄、刀墊、螺釘?shù)龋┑男畔ⅲ磺袔缀纬叽绶Q號信息全部恪守 ISO13399規(guī)范，與國內(nèi)外絕大局部品牌刀具樣冊幾何尺寸描繪分歧。
刀具組裝
描繪整把刀具信息，包含組成一套刀具的全部部件，整把刀具幾何尺寸均由刀具單項信息獲得，累計幾何尺寸及工藝特征完整自動計算。
刀具列表
描繪加工某個零件所用一切刀具信息及對應(yīng)的加工程序。
工藝管理
庫存管理
庫存管理模塊主要停止刀具出入庫操作，能夠管控刀具出庫、入庫、領(lǐng)用、報廢、返還、修磨等業(yè)務(wù)流程操作。系統(tǒng)可依據(jù)不同領(lǐng)取人、機床停止刀具追蹤統(tǒng)計。能夠經(jīng)過報告管理來統(tǒng)計刀具領(lǐng)用數(shù)量，出借數(shù)量，報廢數(shù)量等信息?？梢罁?jù)自定義檢索內(nèi)容生成統(tǒng)計報表?？商峁┑毒邏勖庞[，并統(tǒng)計換刀緣由。
庫存管理
報表統(tǒng)計
報表統(tǒng)計模塊主要刀具相關(guān)數(shù)據(jù)的查詢，包括庫存清點、采購記載、領(lǐng)用記載、耗費統(tǒng)計、本錢統(tǒng)計、刀具修磨記載。能夠選擇查看某個零件、某個工序、某臺機床、某款刃具（或其他部件）的耗費記載/本錢統(tǒng)計。
報表統(tǒng)計
數(shù)據(jù)管理
數(shù)據(jù)管理包括根底數(shù)據(jù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)兩個模塊。
根底數(shù)據(jù)
包括企業(yè)加工車間、庫房歸屬、消費線、機床、工件、加工類型等信息的設(shè)置。
系統(tǒng)數(shù)據(jù)
刀具相關(guān)人員的權(quán)限設(shè)置。
系統(tǒng)數(shù)據(jù)
基于傳統(tǒng)的工具管理理論，并依據(jù)企業(yè)的實踐需求，將其應(yīng)用到整個消費過程中。對每個刀具個體停止編碼，從采購、運用、維護到報廢的整個生命周期管理。該辦法可為加工過程的決策提供根據(jù)，極大地豐厚了工具管理的內(nèi)容，加強了計算機輔助刀具管理系統(tǒng)在企業(yè)的適用性，并使多個部門的刀具管理與企業(yè)其它系統(tǒng)之間的信息交流與交互。
