渦輪葉片,五軸CNC數(shù)控加工的優(yōu)勢是什么？
五軸數(shù)控加工的優(yōu)勢是什么？
制造業(yè)的一個(gè)遠(yuǎn)大目標(biāo)就是一次性地完成加工：將一塊材料放入機(jī)床中，然后運(yùn)行程序，最后得到一個(gè)完美的精加工零件?？梢哉f五軸加工比其他任何工藝都更能使我們接近于“一次完成”的目標(biāo)，五軸加工就是利用CNC同時(shí)在五個(gè)不同的軸上移動(dòng)零件或切削刀具。它能加工非常復(fù)雜的部件，這就是為什么五軸加工在航空航天領(lǐng)域尤其受歡迎。五軸已經(jīng)是可以全面加工了 可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾，可減少裝夾成本，減少產(chǎn)品刮傷碰傷，五軸CNC加工適用于加工一些多工位孔隙以及平面，加工精度要求高的零件，特別是形狀加工精度要求比較嚴(yán)格的零件。使用5軸CNC加工技術(shù)有許多好處，如下所示：
1. 設(shè)置簡單：5軸CNC機(jī)床，使在一次設(shè)置中輕松加工復(fù)雜形狀成為可能。它不需要多次設(shè)置，這可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤。單一設(shè)置有助于減少設(shè)置和制造時(shí)間，并提高生產(chǎn)率。除了縮短交貨時(shí)間外，這種加工技術(shù)還有助于提高產(chǎn)量和現(xiàn)金流。
2. 更快的切削速度：由于5軸CNC加工允許沿X和Y兩個(gè)軸同時(shí)移動(dòng)，因此您可以使用更短、更堅(jiān)固的刀具。使用較短且剛性的切削刀具有助于加快切削速度，同時(shí)振動(dòng)最小或可忽略不計(jì)。
3. 提高精度：5軸CNC加工過程中工件不動(dòng)，可達(dá)到更高的零件精度。
4. 卓越的光潔度：5軸CNC加工過程中使用的刀具較短，有助于實(shí)現(xiàn)卓越的表面光潔度，從而獲得更好的零件質(zhì)量。
5. 加工復(fù)雜零件的能力：借助這種加工技術(shù)，您可以在更短的時(shí)間內(nèi)以更低的成本制造極其復(fù)雜的機(jī)器零件。這對于小規(guī)模運(yùn)行的應(yīng)用程序或原型來說是一個(gè)很大的好處。
渦輪葉片
還有一個(gè)問題是您需要幾個(gè)軸？工件的幾何形狀決定了采用三軸、四軸或五軸.例如下圖中渦輪葉片是一個(gè)自由表面，相當(dāng)復(fù)雜。加工這樣的葉片最有效的方法是使用五軸機(jī)床，使刀具螺旋式地繞著葉片翼面切削。你也可以通過不斷變換葉片位置，用三軸機(jī)床來對其表面進(jìn)行加工，但這通常不是最有效的方式。當(dāng)然,我們也要考慮客戶的需求。由于5軸銑削比較復(fù)雜，對操作機(jī)床的操作人員的要求會(huì)更高。通常，經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員總是會(huì)獲得更高的薪水，這加起來就是總加工成本。
