工業(yè)制造是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱。先進(jìn)制造技術(shù)，涵蓋自動(dòng)控制、電子信息（包括微電子、現(xiàn)代通信技、計(jì)算機(jī)軟硬件、光電子）和機(jī)械工程等， 以及相關(guān)材料科學(xué)技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高精度、節(jié)能、省料、高效，以及柔性生產(chǎn)，以滿足社會(huì)的需求。
精密加工技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代高技術(shù)需要而發(fā)展起來的先進(jìn)制造技術(shù)，是其它高新技術(shù)實(shí)施的基礎(chǔ)。精密加工技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了機(jī)械、半導(dǎo)體、光學(xué)、電子、液壓、測量技術(shù)和傳感器以及材料科學(xué)的發(fā)展。
精密加工技術(shù)按加工精度可劃分為三大類：一般加工、精密加工、超精密加工。
精密加工企業(yè)所要研究解決的問題，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面狀況；二是生產(chǎn)效率，采用定制專機(jī)、采用特有工藝，可以在保證加工精度的情況下大規(guī)模、批量、高效低成本地生產(chǎn) 。
超精密加工可獲得超高的精度和光潔度、使各部件之間嚴(yán)絲合縫。超精密加工通常采用超精密機(jī)床。
微細(xì)加工技術(shù)是指處理微尺寸部件的技術(shù);指超微細(xì)加工技術(shù)，用于制造超小型零件的加工技術(shù)和集成電路的制造中。
精密加工方法有超精細(xì)切削、精細(xì)磨削、超精研拋技術(shù)、布輪拋光、砂帶磨削、研磨、磁粒光整等。
1.對(duì)于機(jī)械加工來說，加工精度是指加工后的實(shí)際值與設(shè)計(jì)理論值的允差范圍。
測量精度是測量值與真值的接近程度。包含精密度和準(zhǔn)確度兩個(gè)方面。
2.精度為3～抄0.3 μm，粗糙度為Ra0.3～0·03μm的叫精密加工；
精度為0.3～0.03 μm，粗糙度為Ra0.03～0.005 μm的叫超精密加工，或亞微米加工；
精度為0.03 μm（30納米），粗糙度優(yōu)于Ra0.005 μm以上的則稱為納米（nm）加工。
3.目前應(yīng)用最為廣泛的超精密機(jī)械加工工藝有車、磨、研、拋等。
4.問題中表面光潔度0.8，如果是百Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值，那是超精密加工了。
5.平面度0.01，要看工件大小的，如果是一個(gè)10毫米以下的小件，那就不能算是精密加工件了。具體可查閱公差精度等級(jí)表.
6.機(jī)械加工中，公差表示了度零件的制造精度要求，反映了其加工難易程度。
公差等級(jí)分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級(jí)，等級(jí)依次降低，公差值依次增大。
IT4~IT5超精加工，IT6~IT7精加工，IT8~IT10半精加工，IT11~IT13粗加工。
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